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自主开发
自行设计、拥有自主知识产权的高端太阳电池生产设备
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99.8%
产线的成品良率高
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通用平台
持续发展到26%效率、30+%效率的通用平台
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整线装备输出
可快速输出标准化的产线规划、整线设备及产线集成
异质结电池GW级生产设备
公司拥有自主知识产权的PECVD、PVD等核心生产设备技术，主要设备PECVD、PVD、印刷机等兼容166mm、18xmm、210mm尺寸硅片，适应未来行业的发展要求
公司的异质结电池产线经历了100MW级别量产、500MW级别量产的验证及升级后，符合GW级扩张的大产能设计要求
公司GW级异质结产线是异质结技术持续发展到26%效率、30+%效率的通用平台
PECVD系统——大腔室 大产能
专为太阳能应用设计的?？榛痠n-line系统
具有自主知识产权的13×13载板尺寸和系统设计
设备采用大腔室设计，获得极高的单腔室有效镀膜面积，更容易实现大产能
扩展性好，可兼容166mm、18xmm、210mm等尺寸硅片
各功能?？榧涓咝У墓杵远舷铝?/span>
uptime超过90%
产能方案组合灵活，单机设备可选方案多， 有250MW、350MW、500MW等多种方案可选
设备成熟稳定，故障率低，设备利用率高
PVD系统——智能化 低成本
上下电极在同一系统中同时沉积
双旋转靶设计，靶材利用率超过80%
易于保养
硅片全自动上下料
uptime超过92%
扩展性好，可兼容166mm、18xmm、210mm等尺寸硅片
设备成熟稳定，故障率低；设备利用率高
I-IN-P的镀膜设计
?？榛杓?，连续在线镀膜 ，连续化生产，便于智能制造升级
I+IN+P构造，各段设备载板独立使用，不会交叉污染，工艺稳定性高
各腔室之间设有阀门隔离，气体耗用低，且不会串扰，工艺灵活性高
产线短、简洁，且可实现大产能
微晶掺杂层工艺
微晶掺杂层的异质结电池的转换效率比非晶掺杂层电池的高出0.5%。
金石能源微晶化的掺杂层工艺PECVD设备采用“大腔室、大产能”设计，沉积膜均匀性更好、精度更高，相应的产品良率也更高，且单机产能大，设备利用率高，更容易实现大产能。
高性价比350MW和500MW整线装备
350MW和500MW的整线装备采用大产能设计，具备优异的扩展性，可用于单晶异质结生产，也适用低成本的单铸异质结电池量产，且整线装备未来可进行技术升级，用于二代异质结量产，为异质结电池GW级产业化提供了适用于多代异质结电池的通用技术装备平台。
异质结生产装备整体解决方案
具有稳定、成熟的GW级异质结产线量产经验
整体化解决方案坚持从客户的需求出发，提供最适合客户需求的设备或整线
具备快捷交付能力，可快速输出标准化的产线规划、整线设备及产线集成
技术人员储备充足，能有力保障客户快速安装、调试、量产
